Wszystkie środki mające na celu zmniejszenie tarcia i zużycia pomiędzy powierzchniami ciernymi wiertnic studniowych nazywane są smarowaniem. Główne funkcje smarowania urządzeń wiertniczych są następujące:
1) Zmniejsz tarcie: jest to główna funkcja dodawania oleju smarowego. Ze względu na obecność filmu oleju smarującego zapobiega się bezpośredniemu kontaktowi metalowej powierzchni części przekładni, zmniejszając w ten sposób magiczny opór tarcia i zmniejszając zużycie.
2) Chłodzenie i odprowadzanie ciepła: W szybko obracających się częściach powstaje duża ilość ciepła w wyniku tarcia. Jeśli ciepło nie zostanie rozproszone, temperatura będzie nadal rosła, co spowoduje spalenie części.
3) Ochrona antykorozyjna: Wiertnica jest często narażona na działanie wiatru i deszczu, gdy pracuje na otwartej przestrzeni, a części metalowe łatwo rdzewieją. Jeśli na powierzchnię metalu zostanie nałożony dobry smar, zapobiegnie to rdzewieniu i przedłuży żywotność.
4) Blokada uszczelnienia: Filc wełniany jest instalowany na uszczelnieniu i pokrywie końcowej łożyska w celu uszczelnienia, które może skutecznie uszczelniać i być pyłoszczelne w wyniku zanurzenia w oleju.
5) Wymywanie brudu: Reduktor obrotowy i reduktor podnoszenia głównego wiertnicy to reduktory w kąpieli olejowej. W krążącym układzie smarowania cienkim olejem ciekły olej krąży w sposób ciągły, spłukując powierzchnię, która może przenosić zanieczyszczenia i brud powstały na skutek zużycia powierzchni.
Prawidłowe użycie oleju smarowego może znacznie poprawić wydajność i żywotność wiertnic studniowych oraz zmniejszyć zużycie energii.
Czas publikacji: 02 czerwca 2022 r