Parametry techniczne
TR1305H | |||
Urządzenie robocze |
Średnica wywierconego otworu |
mm |
Φ600-Φ1300 |
Moment obrotowy |
KN.m |
1400/825/466 Chwilowy 1583 |
|
Prędkość obrotowa |
obr./min |
1,6/2,7/4,8 |
|
Niższe ciśnienie rękawa |
KN |
Maks.540 |
|
Siła ciągnąca rękaw |
KN |
2440 Chwilowe 2690 |
|
Uderzenie ciągnące pod ciśnieniem |
mm |
500 |
|
Waga |
tona |
25 |
|
Elektrownia hydrauliczna |
Model silnika |
|
Cummins QSB6.7-C260 |
Moc silnika |
kW/obr/min |
201/2000 |
|
Zużycie paliwa przez silnik |
g/kwh |
222 |
|
Waga |
tona |
8 |
|
Tryb sterowania |
|
Pilot przewodowy/pilot bezprzewodowy |
TR1605H | ||
Średnica wywierconego otworu |
mm |
Φ800-Φ1600 |
Moment obrotowy |
KN.m |
1525/906/512 Chwilowe 1744 |
Prędkość obrotowa |
obr./min |
1,3/2,2/3,9 |
Niższe ciśnienie rękawa |
KN |
Maks. 560 |
Siła ciągnąca rękaw |
KN |
2440 Chwilowe 2690 |
Uderzenie ciągnące pod ciśnieniem |
mm |
500 |
Waga |
tona |
28 |
Model silnika |
|
Cummins QSB6.7-C260 |
Moc silnika |
kW/obr/min |
201/2000 |
Zużycie paliwa przez silnik |
g/kwh |
222 |
Waga |
tona |
8 |
Tryb sterowania |
|
Pilot przewodowy/pilot bezprzewodowy |
TR1805H | ||
Średnica wywierconego otworu |
mm |
Φ1000-Φ1800 |
Moment obrotowy |
KN.m |
2651/1567/885 Chwilowe 3005 |
Prędkość obrotowa |
obr./min |
1,1/1,8/3,3 |
Niższe ciśnienie rękawa |
KN |
Maks.600 |
Siła ciągnąca rękaw |
KN |
3760 Chwilowe 4300 |
Uderzenie ciągnące pod ciśnieniem |
mm |
500 |
Waga |
tona |
38 |
Model silnika |
|
Cummins QSM11-335 |
Moc silnika |
kW/obr/min |
272/1800 |
Zużycie paliwa przez silnik |
g/kwh |
216 |
Waga |
tona |
8 |
Tryb sterowania |
|
Pilot przewodowy/pilot bezprzewodowy |
TR2005H | ||
Średnica wywierconego otworu |
mm |
Φ1000-Φ2000 |
Moment obrotowy |
KN.m |
2965/1752/990 Chwilowe 3391 |
Prędkość obrotowa |
obr./min |
1,0/1,7/2,9 |
Niższe ciśnienie rękawa |
KN |
Maks.600 |
Siła ciągnąca rękaw |
KN |
3760 Chwilowe 4300 |
Uderzenie ciągnące pod ciśnieniem |
mm |
600 |
Waga |
tona |
46 |
Model silnika |
|
Cummins QSM11-335 |
Moc silnika |
kW/obr/min |
272/1800 |
Zużycie paliwa przez silnik |
g/kwh |
216 |
Waga |
tona |
8 |
Tryb sterowania |
|
Pilot przewodowy/pilot bezprzewodowy |
TR2105H | ||
Średnica wywierconego otworu |
mm |
Φ1000-Φ2100 |
Moment obrotowy |
KN.m |
3085/1823/1030 Chwilowy 3505 |
Prędkość obrotowa |
obr./min |
0,9/1,5/2,7 |
Niższe ciśnienie rękawa |
KN |
Maks.600 |
Siła ciągnąca rękaw |
KN |
3760 Chwilowe 4300 |
Uderzenie ciągnące pod ciśnieniem |
mm |
500 |
Waga |
tona |
48 |
Model silnika |
|
Cummins QSM11-335 |
Moc silnika |
kW/obr/min |
272/1800 |
Zużycie paliwa przez silnik |
g/kwh |
216 |
Waga |
tona |
8 |
Tryb sterowania |
|
Pilot przewodowy/pilot bezprzewodowy |
TR2605H | ||
Średnica wywierconego otworu |
mm |
Φ1200-Φ2600 |
Moment obrotowy |
KN.m |
5292/3127/1766 Chwilowe 6174 |
Prędkość obrotowa |
obr./min |
0,6/1,0/1,8 |
Niższe ciśnienie rękawa |
KN |
Maks.830 |
Siła ciągnąca rękaw |
KN |
4210 Chwilowe 4810 |
Uderzenie ciągnące pod ciśnieniem |
mm |
750 |
Waga |
tona |
56 |
Model silnika |
|
Cummins QSB6.7-C260 |
Moc silnika |
kW/obr/min |
194/2200 |
Zużycie paliwa przez silnik |
g/kwh |
222 |
Waga |
tona |
8 |
Tryb sterowania |
|
Pilot przewodowy/pilot bezprzewodowy |
TR3205H | ||
Średnica wywierconego otworu |
mm |
Φ2000-Φ3200 |
Moment obrotowy |
KN.m |
9080/5368/3034 Chwilowe 10593 |
Prędkość obrotowa |
obr./min |
0,6/1,0/1,8 |
Niższe ciśnienie rękawa |
KN |
Maks.1100 |
Siła ciągnąca rękaw |
KN |
7237 Chwilowe 8370 |
Uderzenie ciągnące pod ciśnieniem |
mm |
750 |
Waga |
tona |
96 |
Model silnika |
|
Cummins QSM11-335 |
Moc silnika |
kW/obr/min |
2X272/180 |
Zużycie paliwa przez silnik |
g/kwh |
216X2 |
Waga |
tona |
13 |
Tryb sterowania |
|
Pilot przewodowy/pilot bezprzewodowy |
Wprowadzenie do metody budowy
Rotator obudowy to nowy typ wiertła z integracją pełnej mocy hydraulicznej i przekładni oraz połączeniem sterowania maszyną, mocą i płynem. Jest to nowa, przyjazna dla środowiska i wysoce wydajna technologia wiercenia. W ostatnich latach jest szeroko stosowany w projektach, takich jak konstrukcje metra miejskiego, stos przegubowy głębokiej obudowy wykopu fundamentowego, usuwanie stosów odpadów (przeszkody podziemne), szybka kolej, droga i most oraz pale budownictwa miejskiego, oraz wzmocnienie zapory zbiornika.
Pomyślne badania nad tą zupełnie nową metodą procesową pozwoliły pracownikom budowlanym na przeprowadzenie budowy rury osłonowej, pala przemieszczeniowego i podziemnej ciągłej ściany, a także możliwości przejścia przez przeciskanie rur i tunelu osłonowego różne fundamenty palowe bez barier, gdy nie są usuwane przeszkody, takie jak formacja żwirowa i głazowa, formacja jaskiniowa, gruba warstwa ruchomych piasków, silne formowanie przewężenia, różne fundamenty palowe i konstrukcja żelbetowa.
Metoda budowy rotatora obudowy z powodzeniem zrealizowała misje budowlane ponad 5000 projektów w miejscach Singapuru, Japonii, dystryktu Hongkong, Szanghaju, Hangzhou, Pekinu i Tianjin. Z pewnością będzie odgrywać większą rolę w przyszłym budownictwie miejskim i innych dziedzinach budowy fundamentów palowych.
(1) Stos fundamentowy, ciągła ściana
Pale fundamentowe do budowy kolei dużych prędkości, dróg, mostów i domów.
Konstrukcje pali przegubowych, które należy wykopać, takie jak perony metra, architektura podziemna, ściany ciągłe
Ściana oporowa umocnienia zbiornika.
(2) Wiercenie żwirów, głazów i jaskiń krasowych
Dopuszcza się prowadzenie budowy pali fundamentowych na terenach górskich z utworami żwirowymi i głazowymi.
Dopuszczalne jest prowadzenie eksploatacji i wylewanie pali fundamentowych przy gęstym uformowaniu ruchomych piasków oraz przewężenie warstwy lub warstwy zasypowej.
Przeprowadź wiercenie w podłożu skalnym do warstwy skalnej, zalej pal fundamentowy.
(3) Usuń podziemne przeszkody
Podczas budowy miejskiej i przebudowy mostów przeszkody, takie jak stalowy stos żelbetowy, stalowy stos rurowy, stalowy stos H, stos pc i stos drewna mogą być usuwane bezpośrednio i odlewane na miejscu.
(4) Wytnij warstwę skalną
Przeprowadź wiercenie w podłożu skalnym do pali wmurowanych.
Wywiercić otwory przelotowe w podłożu skalnym (szyby i otwory wentylacyjne)
(5) Głębokie wykopy
Przeprowadź odlewanie na miejscu lub wstawianie pali stalowych w celu poprawy głębokiego fundamentu.
Wydobywanie studni głębinowych do zastosowań budowlanych przy budowie zbiorników i tuneli.
Zalety zastosowania rotatora obudowy do budowy
1) Brak hałasu, brak wibracji i wysokie bezpieczeństwo;
2) Bez błota, czysta powierzchnia robocza, dobra przyjazność dla środowiska, unikanie możliwości dostania się błota do betonu, wysoka jakość stosu, zwiększająca naprężenie wiązania betonu z prętem stalowym;
3) Podczas wiercenia budowlanego można bezpośrednio rozróżnić cechy warstwy i skały;
4) Prędkość wiercenia jest szybka i osiąga około 14 m / h dla ogólnej warstwy gleby;
5) Głębokość wiercenia jest duża i sięga około 80 mw zależności od położenia warstwy gleby;
6) Otwór tworzący pionowość jest łatwy do opanowania, co może być dokładne do 1/500;
7) Nie spowoduje to zawalenia się otworu, a jakość formowania otworu jest wysoka.
8) Średnica formowania otworu jest standardowa, z niewielkim współczynnikiem wypełnienia. W porównaniu z innymi metodami formowania otworów, może zaoszczędzić wiele zużycia betonu;
9) Oczyszczanie otworów jest dokładne i szybkie. Płuczka wiertnicza na dnie otworu może być przejrzysta do około 3,0 cm.