Ściana z pali siecznych jest formą obudowy wykopu fundamentowego z pali. Pale żelbetowe i zwykłe pale betonowe są cięte i zamykane, a pale układane są tak, aby utworzyły ścianę z pali łączących się ze sobą. Siła ścinająca może być w pewnym stopniu przenoszona pomiędzy palem a palem, a zatrzymując ziemię, może skutecznie spełniać rolę zatrzymującą wodę i nadaje się do stosowania na obszarach o wysokim poziomie wód gruntowych i wąskim terenie.
Projekt ściany z pali siecznych
Teoretycznie, ponieważ sąsiadujący ze sobą zwykły pal betonowy i żelbetowy łączą się, tworząc ścianę, zwykły pal betonowy i żelbetowy współdziałają, gdy ściana pala jest naprężona i odkształcona. W przypadku pala żelbetowego istnienie zwykłego pala betonowego zwiększa jego sztywność na zginanie, co można uwzględnić w obliczeniach metodą sztywności zastępczej, jeśli się ją doświadczy.
Jednakże badanie praktycznego projektu pokazuje, że udział w sztywności zwykłego pala betonowego wynosi tylko około 15% w przypadku pojawienia się pęknięć na dnie wykopu. Dlatego też, gdy moment zginający jest duży, nie można uwzględnić sztywności zwykłego pala betonowego; Gdy moment zginający jest mały, udział sztywności zwykłego pala betonowego można właściwie uwzględnić przy obliczaniu odkształcenia rzędu pala, a sztywność pala żelbetowego można pomnożyć przez współczynnik poprawy sztywności wynoszący 1,1 ~ 1,2.
Budowa ściany z pali siecznych
Zwykły stos jest wcześniej zalewany super opóźnionym betonem. Betonową część sąsiadujących zwykłych pali betonowych przecina się za pomocą narzędzia tnącego wiertła osłonowego przed wstępnym ustawieniem zwykłych pali betonowych, a następnie wylewa się stosy mięsa, aby uzyskać okluzję sąsiednich pali.
Proces budowy ściany z pojedynczym siecznym palem jest następujący:
(a) Wiertło ochronne na miejscu: Gdy ściana prowadząca pozycjonująca ma wystarczającą wytrzymałość, użyj dźwigu, aby przesunąć wiertło na miejsce i ustaw środek głównego uchwytu rury głównej na środku otworu w ścianie prowadzącej.
(b) Tworzenie otworów w pojedynczym palu: Podczas wciskania pierwszej sekcji cylindra ochronnego (głębokość 1,5 m ~ 2,5 m) łyżka łukowa pobiera ziemię z cylindra ochronnego, chwyta ją, kontynuując dociskanie aż do pierwszego sekcja jest całkowicie wciśnięta (zwykle pozostawia 1–2 m na podłożu, aby ułatwić podłączenie cylindra), aby wykryć pionowość. Po pozytywnym wyniku próby podłączany jest drugi cylinder ochronny i tak dalej, aż ciśnienie osiągnie projektową wysokość dna pala.
(c) Podnoszenie klatki stalowej: W przypadku pala B klatkę wzmacniającą należy umieścić po uznaniu inspekcji otworu. W tym momencie wysokość klatki wzmacniającej powinna być prawidłowa.
(d) Iniekcja betonu: Jeżeli w otworze znajduje się woda, należy zastosować metodę iniekcji podwodnej; Jeśli w otworze nie ma wody, należy zastosować metodę perfuzji na sucho i zwrócić uwagę na wibracje.
(e) Wciąganie bębna w stos: podczas wylewania betonu wyciągnąć cylinder ochronny i zwrócić uwagę, aby spód bębna zabezpieczającego znajdował się ≥2,5 m poniżej powierzchni betonu.
Proces budowy rzędów pali wygląda następująco:
W przypadku rzędu pali zamykających proces budowy wygląda następująco: A1 → A2 → B1 → A3 → B2 → A4 → B3 i tak dalej.
Konkretne kluczowe wskaźniki:
Wyznaczanie czasu opóźnienia betonu pala A wymaga obliczenia czasu opóźnienia betonu pala A według poniższego wzoru po określeniu czasu t wymaganego do uformowania pojedynczego pala pali A i B:
T=3t+K
Wzór: K — rezerwa czasu, zazwyczaj 1,5t.
W procesie formowania otworu pala B, ponieważ beton pala A nie jest całkowicie zestalony i nadal znajduje się w stanie płynnym, może wpaść do otworu pala B od miejsca przecięcia pala A i pala B, tworząc „ wzrost rury”. Środki przezwyciężające to:
(a) Kontroluj osiadanie betonu pala A <14 cm.
b) Obudowę należy włożyć co najmniej 1,5 m poniżej dna otworu.
(c) Obserwuj w czasie rzeczywistym, czy betonowa górna powierzchnia pala A opada. W przypadku stwierdzenia osiadania pala B należy natychmiast przerwać wydobywanie pala B i maksymalnie dociskając cylinder zabezpieczający, wypełnić pala B ziemią lub wodą (zrównoważyć parcie betonu pala A) aż do momentu, w którym „spiętrzenie rury” zniknie. zatrzymał się.
Inne środki:
W przypadku napotkania podziemnych przeszkód, ponieważ ściana siecznego pali posiada stalową obudowę, operator może podnieść otwór w celu usunięcia przeszkód, gdy uzna, że środowisko jest bezpieczne.
Istnieje możliwość ujęcia umieszczonego koszyka stalowego podczas wyciągania obudowy pala do góry. Można zastosować środki zapobiegawcze w celu zmniejszenia wielkości cząstek kruszywa betonowego słupka B lub można przyspawać cienką stalową płytę nieco mniejszą od niej do dna stalowej klatki, aby zwiększyć jej zdolność przeciw unoszeniu się na wodzie.
Podczas budowy ściany z pali siecznych należy nie tylko uwzględnić kontrolę czasu wiązania zwykłego pala betonowego, zwrócić uwagę na ułożenie w czasie budowy sąsiedniego pala betonowego i żelbetowego, ale także kontrolować stopień pionowy pala, tak aby zapobiec możliwości wzniesienia pala żelbetowego na skutek nadmiernego wzrostu wytrzymałości pala betonowego. Lub dlatego, że odchylenie prostopadłości ukończonego zwykłego pala betonowego jest duże, co powoduje sytuację słabego efektu wiązania ze palami żelbetowymi, nawet wyciek wykopu fundamentowego, nie może zatrzymać wody i awarii. Dlatego należy poczynić rozsądne ustalenia dotyczące budowy ściany z siecznych pali i sporządzić dokumentację budowy, aby ułatwić płynną konstrukcję. Aby kontrolować dokładność formowania otworów pala zamykającego, aby spełnić wymagania projektu i powiązanych specyfikacji, należy przyjąć cały proces kontroli dokładności formowania otworów. Na maszynie do formowania pali można zawiesić dwie kolumny liniowe w celu kontroli prostopadłości zewnętrznej ściany cylindra zabezpieczającego południe-północ i wschód-zachód, a dwa klinometry można wykorzystać do sprawdzenia prostopadłości otworu. Korekty i dostosowania należy dokonać w momencie stwierdzenia odchylenia.
Podobnie jak w przypadku podziemnej ściany ciągłej, przy budowie całkowicie osłonowej ściany z pali siecznych, przed wierceniem pala należy również wykonać ściankę prowadzącą, która zapewni kontrolę położenia płaskiego wwierconego pala okluzyjnego i posłuży jako platformę dla maszyn budowlanych, aby zapobiec zapadnięciu się otworu, upewnić się, że obudowa pala ściany z siecznego pala jest ustawiona pionowo i zapewnić płynną pracę wiertła z pełną obudową. Wymagania konstrukcyjne ściany prowadzącej można zobaczyć w odpowiednich wymaganiach podziemnej ściany szczelinowej.
Czas publikacji: 17 listopada 2023 r